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汽車線束的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)

汽車線束的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)

2022-01-20

1、裁線是否符合要求?檢查電線的尺寸是不是符合相關(guān)的百要求,型號(hào)正不正確。切口一定要整齊,不能劃傷電線,并且電線不能有臟污的情況發(fā)生。??2、編組處理是否整齊?檢查修剪是不是整齊,尺寸對(duì)不對(duì),在修剪編組的時(shí)候不能劃到芯線。?3、剝度外皮是否整齊?檢查剝皮口是不是整齊,剝皮的尺寸對(duì)不對(duì),不能剝傷編組絲以及芯線剝傷,有問(wèn)沒(méi)有剝斷銅絲;在半剝的時(shí)候絕緣體一定不能脫落。??4、套收縮管尺寸是否對(duì)?仔細(xì)檢查
什么叫測(cè)試工裝,夾具,治具,IC燒錄治具

什么叫測(cè)試工裝,夾具,治具,IC燒錄治具

2022-01-20

測(cè)試工裝,夾具,治具,IC燒錄治具成都虹威科技為您介紹一二: 測(cè)試工裝:指測(cè)試用的工具和裝備 夾具:指用來(lái)固定加工對(duì)象 治具:治具是一個(gè)木工、鐵工、鉗工、機(jī)械、電控以及其他一些手工藝品的大類工具,主要是作為協(xié)助控制位置或動(dòng)作(或兩者)的一種工具。
氣密性測(cè)試工裝對(duì)于氣密性檢測(cè)的重要性

氣密性測(cè)試工裝對(duì)于氣密性檢測(cè)的重要性

2022-01-20

很多廠家在做氣密性測(cè)試的時(shí)候忽視了工裝對(duì)氣密性測(cè)試的影響,以為氣密性測(cè)試儀就是需要一臺(tái)設(shè)備就可以完成了,有的廠家為了節(jié)約成本,在工作治具上面做的很不精密,造成了氣密性檢測(cè)設(shè)備使用的時(shí)候也不是很穩(wěn)定。 如果廠家客戶的產(chǎn)品沒(méi)有充氣孔,那么在進(jìn)行氣密性測(cè)試的時(shí)候就需要依靠工裝治具來(lái)完成廠線檢測(cè)。先根據(jù)產(chǎn)品的外形做個(gè)仿行的模具將讓模具與產(chǎn)品間形成一個(gè)密閉的空間來(lái)進(jìn)行氣密性檢測(cè),同時(shí)工裝要選擇適合產(chǎn)品大小的
氣密性檢測(cè)工裝于氣密性檢測(cè)設(shè)備主要作用

氣密性檢測(cè)工裝于氣密性檢測(cè)設(shè)備主要作用

2022-01-20

因?yàn)楹芏嘈枰鰵饷苄詸z測(cè),防水測(cè)試的產(chǎn)品是沒(méi)有充氣孔的,需要在產(chǎn)品外圍包裹氣體進(jìn)行測(cè)試,或者抽負(fù)壓。 就算是產(chǎn)品有充氣口,人工對(duì)接充氣口進(jìn)行檢測(cè),也無(wú)法跟使用模具工裝的效率相提并論,因此正常情況下需要產(chǎn)品做相應(yīng)的工裝及模具進(jìn)行氣密性檢測(cè)。 氣密性檢測(cè)系統(tǒng)的測(cè)試誤差之一來(lái)源是工裝模具做的不夠精良。 一、模具密封材料選擇不正確。 二、模具貼合度不好。 三、密封圈安裝不到位。 四、測(cè)度前
端子線加工的小知識(shí)

端子線加工的小知識(shí)

2022-01-20

在端子線加工中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些不良的因素,而造成這些因素的主要原因是加工的細(xì)節(jié)方面沒(méi)處理好,其實(shí)很多是可以避免的,針對(duì)這個(gè)問(wèn)題和大家分享一些小知識(shí)! 1、端子線加工的線材鍍錫方面需操控精準(zhǔn),由于線材剝線后,一旦線材沾上錫,受熱時(shí)刻過(guò)長(zhǎng)就可能造成PVC受熱回縮,因而要操控好鍍錫的時(shí)刻,不能太長(zhǎng),一起要確保沾錫均勻且徹底掩蓋。 2、端子線在穿膠殼時(shí)要注意端子脫P(yáng)IN,由于膠殼有時(shí)分經(jīng)常會(huì)發(fā)生端子脫P(yáng)
線束組裝的工藝流程

線束組裝的工藝流程

2022-01-20

1、線束子料號(hào)的制作必須要比照定位板來(lái)確定裁線尺寸。在目前線束組裝過(guò)程中,常常是可以滿足子料號(hào)的尺寸,卻不能滿足定位板尺寸。造成很多不必要的浪費(fèi)。子料號(hào)同樣要電測(cè)和全檢。?2、線束的布線(將各子料號(hào)按照?qǐng)D面的要求平鋪于定位板上。在布線時(shí),首先要一個(gè)區(qū)域一個(gè)區(qū)域的去放,單一區(qū)域的子料號(hào)放完后,再去放跨區(qū)域的子料號(hào),跨區(qū)域的子料號(hào)也要先放簡(jiǎn)單的,再放復(fù)雜的。?3、插PIN(部分未插PIN的TER必須先
關(guān)于線序檢測(cè)的一些要點(diǎn)介紹

關(guān)于線序檢測(cè)的一些要點(diǎn)介紹

2022-01-20

線序檢測(cè)是線束工廠生產(chǎn)線材必須經(jīng)歷的步驟,對(duì)于線束的線位、排位是否漏插、錯(cuò)插進(jìn)行排查,將孔位插錯(cuò)的不良品挑選出來(lái),杜絕不良品的流出。?隨著技術(shù)的進(jìn)步,線束工廠從前的那些人工判別,目視檢測(cè)已經(jīng)成為了過(guò)去式,取而代之的是智能化的線序檢測(cè)儀,逐漸實(shí)現(xiàn)自動(dòng)判別線束線序的智能化操作。?線序檢測(cè)儀線序檢測(cè)儀大家也很熟悉了,按照分類可以分為單排線序檢測(cè)儀,雙排線序檢測(cè)儀,線序?qū)z測(cè)儀,光纖排序檢測(cè)儀,綜合檢測(cè)
線束組裝的工藝要求

線束組裝的工藝要求

2022-01-20

線束加工組裝好后,所有的線束要平行,且不能移動(dòng);但是綁線繩或束線帶不能卡傷線材。 插PIN或焊接時(shí),芯線不能纏繞在一起,但也不能太緊。 布線時(shí),各子料號(hào)的端子,HOUSING和D-SUB,IDC,CONN必須與定位板的標(biāo)示吻合。 各子料號(hào)線材必須按定位板上的路線進(jìn)行布置。 綁線時(shí),繩子要從綁線環(huán)的下邊垂直移動(dòng)。 束線帶要打緊,并且尾巴不能超過(guò)1mm 綁線時(shí),兩個(gè)綁線環(huán)之間的距離為25mm左右,且每
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汽車線束的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)
汽車線束的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)
1、裁線是否符合要求?檢查電線的尺寸是不是符合相關(guān)的百要求,型號(hào)正不正確。切口一定要整齊,不能劃傷電線,并且電線不能有臟污的情況發(fā)生。??2、編組處理是否整齊?檢查修剪是不是整齊,尺寸對(duì)不對(duì),在修剪編組的時(shí)候不能劃到芯線。?3、剝度外皮是否整齊?檢查剝皮口是不是整齊,剝皮的尺寸對(duì)不對(duì),不能剝傷編組絲以及芯線剝傷,有問(wèn)沒(méi)有剝斷銅絲;在半剝的時(shí)候絕緣體一定不能脫落。??4、套收縮管尺寸是否對(duì)?仔細(xì)檢查
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2022-01-20
什么叫測(cè)試工裝,夾具,治具,IC燒錄治具
什么叫測(cè)試工裝,夾具,治具,IC燒錄治具
測(cè)試工裝,夾具,治具,IC燒錄治具成都虹威科技為您介紹一二: 測(cè)試工裝:指測(cè)試用的工具和裝備 夾具:指用來(lái)固定加工對(duì)象 治具:治具是一個(gè)木工、鐵工、鉗工、機(jī)械、電控以及其他一些手工藝品的大類工具,主要是作為協(xié)助控制位置或動(dòng)作(或兩者)的一種工具。
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2022-01-20
氣密性測(cè)試工裝對(duì)于氣密性檢測(cè)的重要性
氣密性測(cè)試工裝對(duì)于氣密性檢測(cè)的重要性
很多廠家在做氣密性測(cè)試的時(shí)候忽視了工裝對(duì)氣密性測(cè)試的影響,以為氣密性測(cè)試儀就是需要一臺(tái)設(shè)備就可以完成了,有的廠家為了節(jié)約成本,在工作治具上面做的很不精密,造成了氣密性檢測(cè)設(shè)備使用的時(shí)候也不是很穩(wěn)定。 如果廠家客戶的產(chǎn)品沒(méi)有充氣孔,那么在進(jìn)行氣密性測(cè)試的時(shí)候就需要依靠工裝治具來(lái)完成廠線檢測(cè)。先根據(jù)產(chǎn)品的外形做個(gè)仿行的模具將讓模具與產(chǎn)品間形成一個(gè)密閉的空間來(lái)進(jìn)行氣密性檢測(cè),同時(shí)工裝要選擇適合產(chǎn)品大小的
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2022-01-20
氣密性檢測(cè)工裝于氣密性檢測(cè)設(shè)備主要作用
氣密性檢測(cè)工裝于氣密性檢測(cè)設(shè)備主要作用
因?yàn)楹芏嘈枰鰵饷苄詸z測(cè),防水測(cè)試的產(chǎn)品是沒(méi)有充氣孔的,需要在產(chǎn)品外圍包裹氣體進(jìn)行測(cè)試,或者抽負(fù)壓。 就算是產(chǎn)品有充氣口,人工對(duì)接充氣口進(jìn)行檢測(cè),也無(wú)法跟使用模具工裝的效率相提并論,因此正常情況下需要產(chǎn)品做相應(yīng)的工裝及模具進(jìn)行氣密性檢測(cè)。 氣密性檢測(cè)系統(tǒng)的測(cè)試誤差之一來(lái)源是工裝模具做的不夠精良。 一、模具密封材料選擇不正確。 二、模具貼合度不好。 三、密封圈安裝不到位。 四、測(cè)度前
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2022-01-20

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